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15精密钢管组织的稳定性

  • 发布时间:2020-08-25

在氮化温度下,回火温度必须足够高,保证15精密钢管组织的稳定性。最小回火温度一般要高于渗氮最高温度30℃(50度)。在4100系列、4300系列钢等合金钢中,渗氮层的硬度受到心部硬度的影响很大,而低的心部硬度则使15精密钢管渗氮层硬度下降。

所以,为了获得最大的表面硬度,这些15精密钢管通常采用最小的允许回火温度来保证获得最好的心部硬度。对于要进行氮化处理的外径15精密钢管,一般要选择淬透性好的钢,因为15精密钢管中的合金含量对氮化的影响很大。15精密钢管由高淬透性钢制成,具有优良的心部性能,可用于拉、剪、弯、扭等工况。

15精密钢管

通过回火温度通常控制15精密钢管的性能。由于零件的氮化处理一般都是先进行氮化处理,而氮化温度一般为525~550℃(975~1025度),所以15精密钢管的回火温度不低于580℃(1075度)。如果在565~580℃(1050~1075度)下对心部硬度要求高于材料,则应选用具有较高回火稳定性的材料,如选用H11工具钢。

对下列合金钢进行氮化处理后,可以在特定条件下使用:1)含铝合金钢。2)含铬低合金钢的中碳系4100,4300,5100,6100600,8700和9800系列。3)H11、H12、H13等Cr热作模具钢。4)3300,8600和9300系列含铬低合金钢,低碳。5)A2、A6、D2、D3、S7等空气淬火工具钢。6)M2、M4等高速工具钢。7)Nitronic不锈钢,例如Nitronic30,Nitronic40,Nitronic50和Nitronic60。

8) 铁素体-马氏体不锈钢400和500系列。9)200和300系列奥氏体不锈钢。13-8PH,15-5PH,17-4PH,17-7PH,A-286,AM350和AM355等不锈钢沉淀硬化不锈钢。在渗氮钢中最常用的是41xx系列,如4140。为了获得渗氮钢的微观组织并满足要求的力学性能,必须根据钢的淬透性进行选择。

15精密钢管

在圆棒15精密钢管前工序及氮化前,切削量约为10%,淬硬层深度为圆棒15精密钢管半径的20%,可满足要求。对钢液进行感应淬火或火焰淬火,不同于小口径精密薄壁钢管渗层硬化渗层,通过局部加热淬火使钢中碳含量达到高硬度。对抗磨小径精密钢管采用火焰淬火或感应淬火方法提高表面硬度,并可提高工件的抗弯强度、抗扭强度和疲劳寿命。

在感应淬火小口径精密厚壁无缝钢管零件时,第一个问题是,“如何加热15精密钢管?”另一个问题是,“其硬度要求是多少?”(也就是说,当钢中的碳含量应该不大于多少,以防止15精密钢管开裂?)局部加热采用感应或火焰淬火的缺点是表面产生残余拉伸应力。在未加热的15精密钢管局部加热时,加热部分金属发生膨胀,未加热部分限制其膨胀。

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