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40*6精密钢管切割裂纹敏感性

  • 发布时间:2020-08-25

实验研究了40*6精密钢管切割碳含量、DI、Ms、奥氏体晶粒尺寸以及碳当量(Ceq)对裂纹敏感性的影响。举例来说,淬火开裂分数与碳当量(Ceq)的关系。即使在碳当量较高时,铝、铌和硼合金元素也能起到抑制裂纹的作用。

在此基础上,研究了电解法冶炼和真空自耗电极熔法炼钢中磷、硫、氮、氢、氧对淬火开裂敏感性。实验证明,高纯钢40*6精密钢管切割的抗开裂敏感性较高。Moreaux等研究。用圆柱体试样研究了不同温度、不同40*6精密钢管切割试样直径对淬火开裂的影响。样品成分为0·6%C-1·6%Si-0·5%Cr,试样直径为4~38mm(0·16~1·5in),试样直径为3倍。

40*6精密钢管切割

20~100℃(70~212度)的条件下,40精密光亮钢管淬火温度范围为20~100℃。无论温度高低,在直径小于8mm(0·3in)的试样上都发现了裂纹,而仅当水温较高时,在直径较大的40*6精密钢管切割试样上发现裂纹。另外,Moreaux等人还对0·55%C-1·7%Si钢淬油扭力杆试样进行了淬火裂纹观察,发现由于40精密无缝管在油液淬火时,蒸汽膜形成阶段的蒸汽膜形成阶段较短,因此比无氧化扭力杆的淬火裂纹要少。

阿贝等的研究。在实验中,研究了40*6精密钢管切割的化学成分对柱状裂纹的影响。在真空加热后,用40秒喷水冷却样品。将正规精密钢管淬火后的试样横切,周围孔周围可见明显淬火裂纹。

用总裂纹长度与试样截面面积的比值来评价40*6精密钢管切割的淬火开裂敏感性,定义为裂纹指数(LA)。以JISS35C碳钢为原料,加入铬、钼、锰、镍、碳、磷合金,并配制试样。合金元素与裂纹指数(LA)的关系,从中可以看出,磷对40*6精密钢管切割淬火裂纹的影响最大。

利用硫酸溶液中电解氢改变40*6精密钢管切割中氢含量,研究了3种JIS钢中氢(0·7~1·5ppm)对40毫米精密钢管中氢的影响。Mikita等的研究。用JISSUJ2轴承钢制备了带翅片的圆柱试件,系统地研究了不同奥氏体化温度及冷却条件对淬火开裂的影响。

40*6精密钢管切割

Chapman和Jominy在他们的早期研究中就已经把这种类型的试样用了。经780~950℃(1435~1740度)奥氏体化加热,淬水后发生淬火裂纹,而40*6精密钢管切割淬火裂纹则是淬火裂纹的主要原因。

880~900℃(1615~1650度)奥氏体化加热时,采用10%聚二醇共聚物淬火,均发生了垂直裂纹。用7种溶度(0~30%)不同PAG聚合物溶液进行淬火试验,低溶度时,40*6精密钢管切割翅片处出现裂纹;高溶度时,则出现垂直裂纹。

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