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30crmo精密钢管碳氮共渗

  • 发布时间:2020-08-26

小轿车齿轮的制造一般是对30crmo精密钢管进行退火,冷成形坯料加工。坯料通过正火提高硬度,然后进行滚齿加工。影响钢淬透性的不利因素是,退火软化难度加大,尤其是4815、9310等合金钢更明显。

30crmo精密钢管在600℃(1110度)退火过程中,这些合金钢的珠光体转化速度很慢,约需一天。这种合金的显微组织往往不是最佳组织,从而增加了加工难度。其他因素目前已经开发出若干种耐高温二次硬化渗碳合金钢,用于直升机驱动装置和岩石钻具。该合金采用铜的析出沉淀和/或M2C和MC碳化物析出,使钢的抗软化温度达到550℃(1020度)。

30crmo精密钢管

而且,这些30crmo小口径厚壁精密钢管含有大量的钼和钒,可以看作是低碳的合金工具钢。其中一些含高硅、高铬的30crmo精密钢管,渗碳困难,所以在渗碳前必须经过预氧化工序,使碳在渗碳时易渗入钢。二次硬化高温渗碳合金还可用于润滑难以在室温下进行工作的环境,在此环境下,30crmo精密钢管间的间歇磨擦产生的热量不易软化。

碳氮共渗钢,30crmo精密无缝管碳氮共渗工艺与渗碳工艺的主要区别在于在工作气氛中引入了氨。所以人们会认为这两种工艺选材基本相同。造成这种情况并不完全正确的原因主要有:氮气扩散进入30crmo精密钢管渗碳层后,可大幅度提高钢的淬透性。

用渗碳和碳氮共渗两种材料对淬透性的影响进行对比分析。曲线表明,渗碳后的硬度应达到60HRC,其冷却速率与顶端淬火距离J需达到2·7mm(8/16in),但如在工作气氛中引入3%氨气,最低冷却速率降低对应的顶端淬火距离J为17·5mm。另外,适量的氨水可提高30crmo精密钢管渗层的硬度,用油淬可以获得100%马氏体渗层组织。

30crmo精密钢管

通过这种方法,所有30crmo精密钢管采用油淬火的优点,如变形小、淬火一致性好,可以在碳氮共渗中体现出来。合金精密光亮管碳氮共渗温度范围[770~870℃(1425~1600度)],碳、氮的扩散速度较慢。一般情况下,深度为0·05~0·75mm(0·002~0·030)。尤其适用于截面直径不超过38mm(1·5in)、接触磨损及耐咬合要求较高的30crmo精密钢管。传统的测量方法是对30crmo精密钢管碳氮共渗层深度进行抛光,再进行浸蚀处理,用显微硬度计测量渗层截面的硬度梯度。

有时候还用断口试验来测量精密光亮合金钢管渗层深度。超过所列的数据时,应选择渗碳钢,如4118,5120和8620。随着30crmo精密钢管中合金含量的增加,碳氮共渗气氛中氨的比例必须降低,以防止渗层组织中奥氏体残留过多,造成硬度不合格。

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