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gcr15精密轴承钢管拉应力状态

  • 发布时间:2020-08-27

若约束足够大,受热的金属部分将产生应力和变形。冷却到室温,gcr15精密轴承钢管表面处于拉应力状态,当应力过大时,gcr15精密轴承钢管会发生裂纹。需要强调的是,材料工程师在采用感应火焰淬火时,应与设计者密切合作,在保持硬度水平和尽可能低碳的同时满足工程应用的要求。

(1) 在为感应淬火或火焰淬火gcr15精密轴承钢管选择钢时,钢中的碳含量是最重要的选择。含碳量决定了gcr15精密光亮钢管表面硬度、容易产生裂纹和表面残余应力的大小。所以,一旦选择好钢,在淬火过程中应避免脱碳现象的发生。不同含碳钢,采用水淬后的表面硬度最低曲线,如图1-87所示,适用于感应淬火和火焰淬火。

gcr15精密轴承钢管

用可溶性乳化液进行感应淬火和火焰淬火淬火冷却介质,以降低裂纹倾向,但产生的烟限制了其使用。(2)对感应淬火或火焰淬火gcr15精密轴承钢管硬化深度的要求,通常取决于其与压缩、拉伸、剪切、弯曲和扭转应力的关系。

目前可根据强度与硬度的关系,确定gcr15精密钢管轴承钢管中的最高低碳含量,并可确定距表层下任意距离的冷却速度,同时,在淬火前,gcr15精密轴承钢管表面已完全奥氏体化,可由显微镜检测感应淬火处理件。表面下冷的基体对感应加热表面或火焰加热表面产生自淬性效应。相对于常规淬火,它的冷却速度非常高。据此,在同钢种条件下,自山东gcr15精密钢管淬火效应淬火硬化层的硬度等于或超过顶淬火状态。

在输入功率有限的情况下,通过对gcr15精密轴承钢管进行预热,可以提高感应加热硬化层的深度,主要是由于预热可以有效地降低从感应加热区到心部的传热。举例来说,1050钢经感应加热淬火处理,直径为44mm(1.75in)。用540℃(1000℃)预热,比不进行预热的温度高达45HRC的硬化层深度由原来的3·2mm(0·125in)增加到4·1mm(0·160in)。

gcr15精密轴承钢管

结果表明,在常规碳结构gcr15精密轴承钢管中锰(0·60%~0·90%)中,在硬化层深度达不到要求时,可以通过增加锰含量范围来提高硬化层深度。比如,可以把gcr15精密轴承钢管中锰的含量范围提高到0·80%~1·10%,1·00%~1·30%,或者1·10%~1·40%。

但也增加了gcr15精密无缝管淬火裂纹的可能性,特别是采用水淬工艺。硼可以有效地改善钢的淬透性,但不会降低马氏体相变开始温度(Ms),这对防止gcr15精密轴承钢管淬火开裂十分有利,因此硼钢尤其适合采用感应淬火工艺。

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