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钢管无缝精密渗碳硬度

  • 发布时间:2020-08-28

渗碳硬度钢管无缝精密梯度渗碳主要用于在低碳或中低硬度材料心部获得高硬度、高硬度的碳化层,用于制备高硬度的碳化层。其目的是通过各种气体与金属的表面反应,使碳渗透到钢管无缝精密奥氏体表面,进一步向奥氏体中扩散。

然后在淬火冷却过程中,将聊城精密钢管无缝钢管奥氏体转变成具有梯度的微观组织,从而获得具有硬度梯度的渗碳层。这一部分主要介绍了与钢管无缝精密碳浓度、硬度梯度有关的组织梯度。“残余应力”一节介绍了淬火冷却中由相变引起的残余应力梯度。

钢管无缝精密

(1) 在已知渗碳时间的条件下,渗碳层深度的测量方法有多种。一种是根据表层至心部的组织差异,通过侵蚀渗碳试样截面,测量钢管无缝精密渗碳层的总深度,但最常用的方法是检测渗碳试样截面的硬度梯度,测量达到给定的硬度值,通常达到50HRC(510HV)处的距离为渗碳层深度。

(2) 影响钢管无缝精密渗碳层深度的因素对表面碳浓度的影响因素存在不同阶段的时间和温度,通过控制这些因素可控制山东精密钢管无缝管渗层深度。根据奥氏体温度,奥氏体中碳的最大溶解度,钢管无缝精密表面碳含量可高达1·1%~1·2%,其碳含量可高达1·1%~1·2%,淬火时,其表面碳含量可能会产生不良的微观组织。

为了获得最优表面碳浓度0·8%~0·9%,第二渗碳阶段采用低渗碳势,使第一阶段已经进入钢管无缝精密表面的碳在渗碳阶段进行调整,向心部扩散。这类渗碳方法一般称为二段渗碳。硬质法测量的淬透性对渗碳层深度也有影响。一般认为一定浓度的奥氏体转变为一定的马氏体硬度。

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但是,如果是低淬透性钢渗碳或大量的碳化钢管无缝精密缓冷,奥氏体可以转变成硬度低于马氏体的贝氏体或珠光体组织。结果表明,精密钢管无缝在相同的碳浓度梯度下,如钢,淬透性不同,就会产生完全不同的硬度梯度。渗碳层的深度也受钢管无缝精密形状的影响。零部件形状的复杂会影响渗碳气氛的渗入和淬透性。

如渗碳齿轮的齿节线与齿根的渗碳层深度不同。之前给出了检验精密钢管无缝管横向硬度分布和心硬度位置的推荐值。8620H钢渗碳齿轮在齿条和齿根横向硬度分布情况可查资料。根中有效硬化层的深度比节线浅。马氏体及残存奥氏体图为渗碳钢钢管无缝精密直接淬火近表层典型马氏体及残余奥氏体组织。

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