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超厚壁精密液压管的淬火

  • 发布时间:2020-10-22

通过热处理,精密液压管可得到具有良好力学性能的极细珠光体组织。举例来说,超厚壁精密液压管的淬火可以有效地形成细珠光体组织(也可能有部分贝氏体),而不是形成粗粒状珠光体。

一些大型精密液压管,如采用1045或1050钢制造的大型轴锻件,没有经过淬火,而是加热到约900℃(1650度)温度,在静止空气中冷却,进行正火处理,然后在大约540℃(1000度)进行回火处理,得到细化的微观组织。

测量液压用无缝精密钢管的淬透性有两种方法,包括测定钢件临界直径的格罗斯曼试验法(定义为:在给定介质条件下淬火,在试棒直径中心形成50%马氏体)和末端淬透性,其中,用于评定钢的淬透性,其淬透性的测试方法被广泛采用。

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在一定的成分和晶粒度条件下,采用终淬性试验方法为精密液压管提供了合理的淬透性数据。可参考不同牌号碳钢的端淬性曲线。研究了碳在不同含碳量下经渗碳处理后的淬透性。因为Grossmann方法是根据淬火强度因子(H)(淬冷烈度)定义的淬火条件,从而对精密液压管的淬透性进行了定量处理,也是一种很有用的精密液压钢管淬透性测试方法。

在强度因子为无穷大的情况下,用Grossmann方法确定钢的理想临界直径(DI)。普通碳素结构钢精密液压管理想的临界直径(DI)与钢的含碳量及奥氏体晶粒度的关系可自行查看

钢的临界直径(Dcrit)可以在已知理想直径和淬火强度因子(H)的条件下。淬火介质、试棒直径、试棒温度与淬火强度之间的关系请查阅资料。为简化形状精密液压管和简化传热条件,端部淬透性试样上的每一点都对应冷却速率。

利用此冷却速率可在一定尺寸范围内,建立简单形状精密液压管“等效冷却率”关系。为了改善冷拔精密液压无缝管的淬透性,研制了不同系列的高淬透性碳钢,包括后面要讨论的Mn系列和B系列钢。这类碳钢中的一些牌号还包括后缀字母H,SAE/AISI钢号后缀字母H,这表明所生产的钢需要硬化带。

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精密液压管的淬透性受其成分变化的影响,即使是同一牌号,不同炉次钢的淬透性也会有所不同。用废钢重熔后,其残余元素变化有很大差异,因此,按终淬性试验,部分使用者要求液压精密无缝管的淬透性带宽。

碳钢精密液压管没有后缀H,这不是保证淬透性钢的牌号,但1038H和1045H两个10xx牌号碳钢对钢淬透性钢带提出了要求。和10xx没有后缀字母H的钢相比,两种H型碳钢精密液压管的锰和硅含量略高。

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