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外12内8.00精密管综合性能

  • 发布时间:2020-10-27

AF1410钢是美国空军赞助,在低碳Fe-Ni-Co型合金钢的基础上研发的先进潜艇钢。该合金钢外12内8.00精密管具有很高的抗应力腐蚀开裂性能。通过提高外12内8.00精密管中钴和碳的含量,其抗拉强度可达到1615MPa(235ksi)。

钢的强度和韧性综合性能超过其他商用钢外12内8.00精密管,已考虑替代钛合金用于生产部分飞机零部件。AF1410合金钢通常先采用真空感应熔炼(VIM),而后采用VAR来进一步降低精密钢管外12内8.00中杂质含量。


外12内8.00精密管

为改善或细化晶粒,生产商通常建议在比900℃(1650℉)低40%的温度下锻造。该牌号外12内8.00精密管通常在正火和过时效条件下供货,具有优良的可加工性。用户对该12*2.5精密钢管进行再次正火和奥氏体化加热或采用两次奥氏体化加热,空冷淬火冷却到-75℃(-100℉),而后进行时效达到最高力学性能。

(1)正火和过时效为获得最佳可加工性,该合金钢通常是采用正火和过时效处理。加热至880~910℃(1620~1670℉)温度范围,根据12内8.00精密管厚度,每25mm(1in)保温1h;空冷至室温,过时效工艺为在675℃(1250℉)保温不小于5h。

(2)12*2精密钢管退火通常采用正火和过时效(如前所述)对12内8.00精密管进行软化和消除应力。可采用在675℃(1250℉)消除机加工应力。

(3)奥氏体化加热用两次奥氏体化加热工艺,第一次加热至870~900℃(1600~1650℉),按12内8.00精密管厚度,每25mm(1in)保温1h,根据12内8.00精密管厚度选择淬油、淬水或空冷;第二次精密钢管外12奥氏体化加热至800~815℃(1475~1500℉);然后淬油、淬水或空冷。

外12内8.00精密管

此外,还有一次奥氏体化加热工艺,加热至800~815℃,按12内8.00精密管厚度,每25mm(1in)保温1h,根据12内8.00精密管厚度选择淬油、淬水或空冷。

(4)淬火冷却当12内8.00精密管尺寸小于75mm(3in),从奥氏体化温度空冷后的抗拉强度、韧性、疲劳强度基本上与淬油或淬水相当。淬火后可选择在-73℃(-100℉)进行冷处理,其目的是减少残留奥氏体的数量。

没有着实的证据表明,冷处理对该材料力学性能有实质性的影响。(5)时效在480~510℃(900~950℉)温度时效5~8h,然后空冷至室温。(6)力学性能采用VIM/VAR熔炼棒材,经不同奥氏体化加热淬火和时效的力学性能见数据后面会进一步对进行补充,通过拉森-米勒(Larson-Miller)参数,说明了给定的时效处理工艺对钢的力学性能的影响。

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