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质量好小口径精密管形变热处理

  • 发布时间:2020-10-29

热处理工艺为促进铜析出相在质量好小口径精密管的基体中均匀分布,通常在形变热处理工艺后,采用两步热处理工艺。该工艺包括由奥氏体化加热和随后快速冷却至室温,而后在时效温度进行时效处理,时效后采用快速冷却至室温组成。

然而,不一定需要进行奥氏体化加热和冷却,富铜相才会析出,在质量好10#精密钢管形变热处理(热轧)后,可直接进行时效处理,析出铜相进行强化。此外不一定在等温时效时才有铜相析出,在形变热处理过程中或奥氏体化加热和冷却过程中,也会有部分铜相析出。

质量好小口径精密管

ASTMA710和A736标准中质量好小口径精密管的热处理温度规范。在ASTMA710标准中,等级A质量好小口径精密管类型1热处理的具体工艺为不进行奥氏体化加热,热轧态的高质量的精密钢管只进行析出时效热处理。等级A钢类型2热处理包括正火(在上临界温度以上进行奥氏体化加热)和空气冷却,随后进行析出时效热处理。

等级A质量好小口径精密管采用类型3热处理包括奥氏体化加热淬火和进行析出时效热处理。类型3热处理称为淬火和时效(Q&A)。此外,在ASTM710标准中,等级B钢类型1热处理为保留轧制状态。等级B钢类型2热处理为仅进行正火处理。等级B质量好小口径精密管类型3热处理为正火后进行析出时效处理。

根据所要求厚度质量好小口径精密钢管的屈服强度和抗拉强度,选择相应的处理工艺。在ASTMA736标准中,质量好小口径精密管的类型1热处理为不进行奥氏体加热,仅对轧制态的钢进行析出热处理。类型2热处理包括进行正火和随后析出时效热处理。

质量好小口径精密管

类型2热处理包括淬火和析出时效热处理。在该标准中,对等级A和等级C质量好20#精密钢管的类型3热处理相同。(1)固溶热处理固溶温度和连续冷却速率影响微观组织、铜析出相和碳化物析出动力学,因此影响到质量好小口径精密管的力学性能。

1)固溶加热温度。铜析出强化钢的固溶加热温度必须足够高,以确保加热至相图的γ-Fe(奥氏体)相区;质量好小口径精密管的固溶保温时间必须足够长,以确保形变热处理工艺过程中形成的析出相铜重新溶解并充分扩散,使铜原子均匀的固溶于γ-Fe中。

根据钢的成分、铜的含量和质量好小口径精密管的相图,选择固溶加热温度。此外,微观组织与NbC析出相的交互作用对确定固溶加热温度也有影响。

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