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20cr大口径精密管晶粒形态变化

  • 发布时间:2020-10-29

晶粒形态也随固溶加热温度改变而改变。采用900℃(1650℉)固溶加热温度,主要晶粒形态为多边形铁素体;而采用1100℃(2010℉)固溶温度加热,针状铁素体的体积分数明显增多。

研究还表明,试验用铜析出强化钢20cr大口径精密管的平均晶粒尺寸和晶粒形态的变化,与γ-Fe中平衡析出的NbC密切相关。采用更高的固溶温度加热,由于NbC发生溶解,奥氏体晶粒迅速长大。而在含铌钢20cr大口径精密管中,如阻碍了NbC析出,也会引起奥氏体晶粒长大和粗化,从而导致铁素体晶粒粗大。

20cr大口径精密管

晶粒形态的变化也与粗化的奥氏体有关。有关20cr精密光亮无缝管固溶温度的影响,在本中的“连续冷却过程中的NbC析出”部分,对析出平衡NbC相和在连续冷却过程中形成的关系进行讨论。

在某个特定温度下,进行固溶加热,20cr大口径精密管晶粒尺寸变化与保温时间、冷却速率和合金含量有关。延长固溶温度下的保温时间,也会引起20cr精密光亮管奥氏体晶粒粗化,从而导致铁素体晶粒粗大。

同样,20cr精密管连续冷却速率也会对铁素体平均晶粒尺寸和形态造成影响。采用热膨胀法方法,对该类20cr大口径精密管固溶温度的γ-Fe分解进行测试,得到了20cr大口径精密管的连续冷却转变曲线。相关参考文献给出了HSLA-80钢的连续冷却转变曲线;对ASTMA710标准中的20cr大口径精密管成分进行调整,给出调整成分20cr精密光亮钢管的连续冷却转变图;给出了HSLA-100钢的连续冷却转变曲线。

相关文献还探讨了铜对20cr精密无缝管的连续冷却转变图的影响。20cr大口径精密管的试验条件和钢的成分会对连续冷却转变图造成影响,影响包括了曲线的大小、形状、各组织的区域和位置。

20cr大口径精密管

合金元素,如锰、镍、钼、铬,对钢连续冷却转变图区域的大小和形状产生明显的影响,这些元素改变了奥氏体向铁素体转变的温度,影响了20cr大口径精密管的淬透性,从而影响了相变特征。HSLA-80钢20cr大口径精密管(等同ASTMA710-02标准中等级A钢)的连续冷却转变图。

图中冷却曲线为恒速冷却曲线,表示在固溶加热后的γ-Fe相在不同冷却条件下,转变开始和结束的温度。冷却速率不同,转变的微观组织也不同,图中字母“A”表示奥氏体,“PF”表示先共析铁素体,“WF”表示魏氏铁素体,“AF”表示针状铁素体,“GF”表示粒状铁素体,“UB”表示上贝氏体,“LB”表示下贝氏体,“M”代表马氏体,图中还给出了20cr大口径精密管上临界点和下临界点温度。

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