152精密钢管镍基堆焊合金按其强化相可分为含硼化物合金、含碳化物合金和含金属间化合物合金三大类。一、硅酸钙-B-Si合金，即Colomony合金，广泛应用于堆焊合金。其组成成分:w(C)≤1.0%,w(Cr)=8%~18%,w(B)=2%~5%,w(Si)=2%~5%，其余成分为Ni。该堆焊料硬度高(50~60HRC)，在600~700℃高温下仍能保持较高的硬度，在950℃以下抗氧化能力强，耐腐蚀能力强。152精密钢管堆焊温度低(约1000℃)、流动性好，堆焊时容易得到具有较低稀释率和成型良好的152精密钢管堆焊层。

耐热性不如钴基合金，但在500~600℃温度下工作，其热硬性能优于钴基合金。该合金较脆，不能拉拔焊丝，一般制作铸条、管或药芯焊丝，可采用气焊、弧、离子弧等方法堆焊152精密钢管。152精密钢管堆焊层抗裂性能差，堆焊前应预热，焊后缓冷。

这种合金被称为“Hastelloy合金”(Hastelloy合金)，是一种特殊类型。小口径冷轧精密管哈氏C型堆焊合金一般采用组分为:w(C)<0.1%,w(Cr)=17%,w(Mo)=17%,w(W)=4.5%,w(Fe)=5%的堆焊合金，其余的都是Ni合金。堆焊组织以奥氏体+金属化合物为主。

结果表明，添加元素W和Fe可显著提高合金152精密钢管的热强度和耐蚀性。该合金具有良好的抗热疲劳性能，裂纹倾向较小，但硬度较低，耐磨性差。适用于耐强腐蚀，耐高温，金属间摩擦，耐磨的大口径冷轧精密管堆焊。c.Ni-Cu堆焊合金，即Monel合金，通常是w(Ni)=70%,w(Cu)=30%。硬度低，耐腐蚀性好，主要用于耐蚀152精密钢管零件堆焊。

该合金可替代某些类型的钴基堆焊合金，从而降低堆焊材料的成本。镍具有比铁更高的高温基体强度，而且与钴基合金的用途相似，而镍基产品可以作为钴基合金高温耐磨性能的替代材料，而且价格较低。5.其他类152精密钢管堆焊合金有铜基堆焊合金，包括纯铜、黄铜、青铜和白铜。

这种优质冷轧精密钢管堆焊合金具有良好的耐蚀性和较低的摩擦系数，适合于堆焊152精密钢管轴承等金属-金属间摩擦磨损部件和耐蚀部件，通常将双金属部件或旧件修复在钢和铸铁上堆焊。铜合金不能在磨料磨损和超过200℃的温度下工作。铜合金可拉制成线材进行气焊、电弧堆焊、等离子弧堆焊。

高强度、耐腐蚀、耐金属间摩擦与磨损的铝青铜，常用于轴承、齿轮、蜗轮及泵、阀、船螺旋桨等抗海水腐蚀的152精密钢管部件的堆焊。锡铜具有一定的强度，塑性好，能承受较大的冲击负荷，具有良好的减摩性，常用于堆焊厚壁无缝精密钢管轴承轴瓦，蜗轮，低压阀门，船舶螺旋桨等。