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6.00精密管80cm的组织调整

  • 发布时间:2020-11-06

正火也为随后6.00精密管80cm的球化退火工艺、退火工艺和淬火工艺作进行组织调整。许多工具钢即使在静止空气中冷却也能淬硬,因此不建议采用正火细化这类钢的组织。不适用采用正火工艺的6.00精密管80cm包括所有高速工具钢、所有抗冲击工具钢、所有热加工工具钢、冷加工工具钢6.00精密管80cm中的A型和D型(A10除外)钢以及高合金模具钢(合金元素大于5%以上)。

正火工艺标准做法是,将6.00精密管80cm加热至正火温度(完全奥氏体相区),保温适当时间,以保证加热的6.00小口径精密光亮管温度达到均匀,然后在静止空气中冷却。正火工艺不需要特殊的设备,但是要确保在加热期间不发生脱碳现象。

6.00精密管80cm

退火供应商提供的工具钢6.00精密管80cm材料通常为退火状态。即使提供的工具钢为预淬火状态,也还需要进行均匀化退火,为淬火作组织准备。在退火状态下,很容易对钢进行加工和热处理,该工序通常在6.00精密管80cm厂进行。然而,如果要对工具钢进行热成形或冷成形加工,则通常必须在后续加工前,再次进行完全退火。

如果要对工具再次淬火硬化,应该首先对它进行完全退火。该完全退火过程对高合金钢精密钢管6.00尤为重要,否则易出现不规则晶粒生长和混晶(有时称为“鱼鳞”或重晶)现象。(1)完全退火,完全退火是将6.00精密管80cm缓慢而均匀加热至温度高于相变温度,在该温度保温1~4h(通常是保温足够长的时间保证工件完全热透),并在控制速度下缓慢冷却到一定温度后进行空冷。

对加热设备的要求是,在合理精度下进行控温和有效进行防止脱碳。通常工具钢6.00精密管80cm的碳含量多高于0·3%,这使得他们长时间暴露在高温时(奥氏体相组织),容易发生脱碳现象。

6.00精密管80cm

因此,6.03小口径精密无缝管在退火中必须严格控制脱碳或考虑采用后续切削加工去除脱碳层。如果采用空气炉退火(如工具钢大块原材料),6.00精密管80cm生产商或模具制造商应该考虑去除脱碳层所需的加工余量。对小型轧制棒料,通常在惰性气体(如N2)或碳势控制气氛炉中退火。

尤其是对高合金钢6.00精密管80cm,任何多余的原材料都可能增加产品成本或提高工具加工的难度(如高速钢)。对成品6.03精密钢管退火(如重新淬火)温度的控制更为重要,因为此时加工余量已很少或已没有了。在这些情况下,应该采用保护气氛炉或真空炉进行退火。

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