波浪纹形变，波浪纹形变又被称为失衡形变，关键导致在精密钢管5.5电焊焊接构造中，导致的缘由是焊接缝隙的竖向收拢对精密钢管5.5边沿导致了压应力。总体形变总体形变指电焊焊接时导致的遍布全部构造的形变，如弯折形变和歪曲形变。

（1）弯折形变，弯折形变主要是精密钢管5.5焊接缝隙的地方在工件上不一样引发的。

（2）歪曲形变，装配质量不好、精密钢管5.5工件搁置不当、电焊焊接顺序和电焊焊接方位不科学，都将会引发歪曲形变，但直接原因依然是焊接缝隙的竖向收拢和横着收拢。

5.0小口径精密钢管电焊焊接形变的纠正，各类纠正方法就其本质来说，都是设法导致新的形变去抵消已经导致的电焊焊接形变。制造中常见的纠正方法有设备矫正法和火焰矫正法。

1.设备矫正法，设备矫正法是运用设备力的作用来纠正形变。可采用辊床、液压压力机、矫直机和锤击等方法。设备纠正的基本概念是将工件形变后规格减少的一部分完成拓宽，并使之与规格较长的一部分相匹配，修复到所规定的样子，所以只能对塑性变形才可用。精密钢管5.5波浪纹形变，主要是因为焊接缝隙区的竖向收拢造成，所以沿焊接缝隙完成锻造，使焊接缝隙获得拓宽就可以实现清除精密钢管5.5焊后波浪纹形变的目标。

2.火焰矫正法，火焰矫正法常见于精密钢管5.5构造的形变纠正，它是采用气焊枪火焰中性化焰在工件适度的位置加温，运用金属材料一部分的收拢所引发的新形变，去纠正各类已导致的电焊焊接形变，进而实现使45#小口径精密钢管修复恰当样子和规格的目标。火焰矫正法关键用作低碳钢和低合金钢精密钢管5.5，通常加温热度在六百～八百℃。

火焰纠正是一种专业性较强的操控，要按照结构特点和纠正形变的状况，明确加温方法和加温地方，并要目测控制加温区的热度，才能获得较好的纠正效果。常见的加温方法有点状加温、条状加温和三边形加温几种。

点状加温，为了清除厚壁小口径精密钢管结构的波浪纹形变，可在凹陷或凸出位置的四周加温几个点，加温处的精密钢管5.5受热膨胀，但周围冷金属材料阻止其膨胀，加温点的金属材料便导致塑性变形。然后在冷却过程中，在加温点的金属材料体积收拢，将相邻的冷金属材料拉紧，这样凹凸位置周围各加温点的收拢就能将波浪形拉平。加温点的大小和数量取决于小口径精密钢管厚和形变的大小。精密钢管5.5厚度较大时，加温点的直径应大些；厚度较小时，加温点的直径应小些。形变量大时，加温点的距离应小些，通常在50～100mm范围内。