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山东16mn精密管盐浴淬火工艺

  • 发布时间:2020-11-09

盐浴的成分包括BaCl2、NaCl2、KCl和防脱碳添加剂。通常BaCl2含量越高,盐浴的工作温度越高;而用于分级淬火等温的盐浴中,添加的CaCl2含量要更高。盐浴淬火工艺主要用于高速钢山东16mn精密管。在正确的热处理工艺操作条件下,山东16mn精密管应没有增碳、脱碳和氧化。

在完全淬火下,山东16mn精密管的表面变形应很小。主要有用于预热的盐浴炉、高温淬火盐浴炉、分级淬火等温盐浴炉和回火盐浴炉四种类型的盐浴炉。预热的作用主要为减少16mn精密合金管热冲击、均匀山东16mn精密管温度和减少山东16mn精密管在高温阶段保温的停留时间。

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通常16mn无缝精密管预热先在空气对流炉中进行,而后在两级预热盐浴炉进行,最后在高温盐浴炉中进行奥氏体化加热。典型的预热和奥氏体化温度见之前文章。除回火外,不同类型盐浴炉中的保温时间通常是0·5~5min,几种典型山东16mn精密管的保温时间。对淬火盐浴炉的作用和要求是,保持温度均匀和热处理后山东16mn精密管表面干净。

为保持盐浴性能,必须严格控制盐浴成分,并每8h进行再生更新。为了避免脱碳,建议采用1%C钢的薄片试样进行测试。与对流和辐射加热方式比,采用盐浴炉加热工具的加热速度更快,从而明显缩短热处理加热时间。熔盐提供了一个很好的热源和保持很好的所需加热速率。

虽然山东16mn精密管只通过表面接触热源,由于导热作用,热量迅速传递到心部。盐浴能快速提供热量,有效提高了性能的一致性,因此采用盐浴热处理的工具质量较高。盐浴加热是高天傅体育app的工具钢优质的16mn精密管热处理方法,大约消耗在盐浴的93%~97%的电能直接转变为热能。

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从奥氏体化温度到淬火盐浴等温温度的淬火工序中,必须要有高的热导率。这可以避免16mn材质精密管先共析碳化物在晶界上析出,导致山东16mn精密管出现脆化。盐浴炉可分为两大组。第一组为低温段盐浴炉(第一级预热盐浴炉,等温淬火盐浴炉和回火盐浴炉),采用电或燃气加热的金属坩埚炉。

另一组为加热温度高的盐浴炉,采用了带插入或浸入电极的陶瓷衬里盐浴炉。这些炉的耐火材料含有不少于45%~60%的SiO2。现代山东16mn精密管盐浴生产线是高度自动化,采用(低碳)钢制作的篮筐或夹具将工具在不同盐浴炉之间进行转移,典型高速钢盐浴生产线的框图。

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