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外16内6.0精密管气体氮碳共渗

  • 发布时间:2020-11-10

相关文献有给出典型箱式马弗炉的示意图,现有不同大小和性能的箱式马弗炉,是外16内6.0精密管气体氮碳共渗的首选。与井式马弗炉一样,箱式炉通过炉胆,提供良好和高效气氛循环,为得到均与性能提供保证。

箱式炉采用外部冷却风扇,将冷空气沿马弗炉进行间接冷却。还有其他设计是采用外部热交换器,直接对工作气氛进行冷却。采用固定氨、氮的汽化量进行气体渗氮,在此基础上对外16内6.0精密管添加渗碳剂和氧化剂进行气体氮碳共渗。

外16内6.0精密管

然而,如果在固定汽化量时,外16内6.0精密管负载不同,则产生的结果是不同。此外,对渗氮而言,当采用氮稀释几个小时后,由于外16内6.0精密管的氮吸收降低,氨的汽化量也会降低。另一个常用的外16内6.00精密管渗氮方法是两段渗氮法(Floeprocess),通常被称为“双重渗氮法”,即采用不同渗氮温度和气体流量两个阶段,通过调整氮势(KN),进行精密钢管外16渗氮。

外16内6.0精密管气体渗氮和氮碳共渗炉配有传感器系统和过程控制单元,用于自动监控氮势(KN)。外16精密钢管气体渗氮和氮碳共渗过程控制流程示意图可见资料。对于精密管外16氮碳共渗,通过在程序中设置用于每段的适量的氨、氮和二氧化碳量,通过质量流量控制器将气氛送入炉膛。采用氮探头对气氛成分进行分析。

为监测气体氮碳共渗整个过程,需要采用两个不同的探头。外16内6.0精密管控制单元根据测量值计算氮势,控制氨的流量,以满足氮势(KN)的设定值。在渗氮过程中,可以减少氨汽化量到一定的数量。通过添加预裂解氨,保持低的KN值。

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必须指出的是,即使一些简单的控制系统,也同样可以实现良好的外16内6.0精密管渗氮效果。等离子体渗氮和氮碳共渗出于高质量渗氮要求和环保原因,等离子渗氮技术是目前工具钢外16内6.0精密管最常用的渗氮技术,主要应用于高速钢(M和T系列)、冷加工工具钢(A和D系列)和热加工工具钢(H系列)的渗氮。

外16内6.0精密管等离子渗氮工艺是一个真空处理工艺(压力为0·1~1kPa),采用辉光放电(应用电压高达1000V),提供带正电荷的氮离子和电子。在电压的作用下,气体(氮作为氮源,二氧化碳或甲烷作为碳源,氢气和氩气作为溅射和辅助介质)发生分离和活化。通过溅射,清洁/侵蚀外外16内6.0精密管表面和连续渗氮(或气体氮碳共渗)。

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