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无缝精密管8.00等离子渗氮技术

  • 发布时间:2020-11-10

无缝精密管8.00等离子渗氮技术采用单极或双极模式的脉冲直流电源(DC)生成等离子体。脉冲使等离子体稳定性高,能更好地控制等离子体和渗氮结果。所使用的气体无毒无害、环境友好,不需要进行废气和废物的处理。

无缝精密管8.00等离子体渗氮(氮碳共渗)工艺的主要优势有,能方便实现得到不同的渗层组织(ε,γ′或无化合物层),可通过简单的机械掩蔽,实现小口径精密光亮无缝管局部渗氮,此外无缝精密管8.00等离子体渗氮的另一个优点是渗氮温度范围广,最低渗氮温度甚至可以低至到350℃(660℉)。此外,它是最环保的渗氮技术。

无缝精密管8.00

等离子渗氮还可以用作无缝精密管8.00硬质涂层的预处理技术[物理气相沉积(PVD)或等离子辅助化学气相沉积(PACVD)],用于增强如TiN、TiAlN、AlTiN、类金刚石涂层或氧化物硬质涂层的黏附性能。冷壁式(夹层壁水冷)渗氮炉是第一代等离子渗氮炉。无缝精密管8.00等离子渗氮技术在真空下,采用辉光放电同时为加热和渗氮提供能源。

由于加热温度和渗氮两个过程采用相同的等离子体能源,因此无法实现对加热温度和渗氮过程进行单独控制,实现稳定的渗氮处理。热壁式等离子渗氮炉是冷壁式等离子渗氮系统的升级版,为现在主要生产和使用离子渗氮设备。

通过该系统能确保最优渗氮质量,最大渗氮温度范围和最佳无缝精密管8.00渗氮工艺控制要求。这项技术的最大优势是,分别对小口径厚精密无缝管加热参数和等离子渗氮参数进行控制。现热壁式等离子渗氮炉实现了对几个独立的加热与冷却区间分别进行温度控制,最大限度保证了温度均匀性。

无缝精密管8.00

这可以更加灵活选择渗氮参数,优化渗氮化合物层相结构。通过改变气体混合物和等离子体流束的功率大小,控制无缝精密管8.00渗氮工艺。典型的小口径厚壁精密光亮管等离子体渗氮气体成分与形成的白亮层(化合物)相结构见可附件。新型混合式等离子体渗氮技术不断面世。无缝精密管8.00活性屏渗氮是一种等离子活化气相渗氮(plasma-activated-gasphasenitriding)工艺。

在等离子活性屏上,形成含氮活化原子团,主要用于高合金钢小口径高精密无缝管(主要是不锈钢)的渗氮。利用等离子屏加热,通过热辐射将热量传递到无缝精密管8.00上,其升温迅速。通过调节活性屏等离子体流功率,控制温度。

该技术缺点是不能单独控制无缝精密管8.00渗氮过程和温度。所有不可逆转的尺寸变化均称为变形。

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