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钛合金精密无缝管渗碳工艺

  • 发布时间:2021-03-30

基于PC的钛合金精密无缝管技术允许运行不同的渗碳程序并从每个程序中提供可重复的结果,而另一个选项允许安装遥测单元以允许通过调制解调器进行系统检查。总而言之,新的控制系统对以前的手动设置系统进行了重大改进,并且应该证明在钛合金精密无缝管渗碳工艺的持续发展中又向前迈出了重要一步。

在过去的五到十年中,快速原型制作和快速加工技术的数量和范围急剧增加。传统的20精密光亮无缝管模具方法在制造开发过程中占用了大量时间,如果对推出钛合金精密无缝管产品的“硬”财务方面进行全面检查,关键问题是硬模具在预生产过程中的交货时间。

钛合金精密无缝管

在塑料注射行业,工具通常由实心钢块加工而成,而在聚氨酯(PU)成型行业,它们通常是用铝铸造的。在这两种情况下,现在市场上有这些精密精轧无缝管工艺的几种替代方案。缩短工具生产周期的最有希望的方法之一是被称为喷涂成型的方法。喷射成型通过将钢水喷射到所需钛合金精密无缝管零件的反向陶瓷复制品上来工作。

一旦钛合金精密无缝管零件的设计完成-总是通过CAD/CAM完成-一个三维模型就会被制作出来并在建模板上加工。然后从模型板复制品上取出陶瓷铸件并进行预热,然后用金属电弧喷枪喷涂钢水。这形成了钛合金精密无缝管工具工作表面的硬网状外壳。陶瓷被移除,工具外壳准备好进行精加工,并在适当的情况下组装在垫块中。

喷涂在喷涂过程中,工具钢钛合金精密无缝管经历剪切转变以产生马氏体和下贝氏体相的混合物。这些剪切转变产品经历了4.2%的净体积膨胀,这抵消了工具钢从其熔点冷却到200-350°C范围内的工艺操作温度时的热收缩。通过这种方式,工具钢异形花键精密无缝管中的残余应力被最小化,并实现了正常公差-在±0.127毫米内。

钛合金精密无缝管

在某些情况下,这些公差进一步提高到±0.065mm。钛合金精密无缝管喷涂成型工艺的优势喷涂成型技术的优势最适用于制造业,从汽车到棕色和白色家电行业。交货时间的显着缩短可高达75%-与使用传统工具方法相比,20号钢精密无缝管产品推向市场的速度要快得多,从而为投资者提供更快的回报率。

喷涂成型的尺寸限制目前,钛合金精密无缝管喷涂成型工艺的唯一限制是尺寸。目前正在与牛津大学合作开发该工艺,并将牛津单元的热喷涂能力从四支喷枪增加到六支。目标是生产表面积超过1m2的工具。在这种钛合金精密无缝管尺寸下,喷涂成型工具对汽车和工业部门都特别感兴趣,因为该系统可用于制造汽车和白色家电的全尺寸车身面板。

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