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3.4不锈钢精密无缝管间歇退火工艺

  • 发布时间:2021-04-15

在对3.4不锈钢精密无缝管间歇退火工艺的一项研究中,得出的结论是退火温度和均热时间对间歇退火的力学性能变化有相当大的影响。研究结果总结为(i)提高退火温度可以显着降低3.4不锈钢精密无缝管屈服强度、抗拉强度和硬度,而可以增加%伸长率。

(ii)增加均热时间可以对机械性能产生轻微影响(iii)退火温度为650摄氏度,浸泡时间为2小时,以提供接近标称值的机械性能,3.4不锈钢精密无缝管屈服强度为220兆帕,拉伸强度为305兆帕,伸长率为43%,硬度为46HRB,连续退火工艺冷轧钢的连续退火是1936年由钢铁公司首次引入,作为热浸镀锌钢不锈钢无缝管精密管生产的一个工艺步骤。

3.4不锈钢精密无缝管

从那时起,该3.4不锈钢精密无缝管工艺已经进行了几项改进,允许用这种方法处理几种类型的钢。尽管连续退火与间歇退火相比有几个优点,但由于冷成型特性差和退火钢3.4不锈钢精密无缝管的时效性差,它并没有被用于所有应用。铁素体中的碳溶质在间歇退火中以渗碳体的形式析出,而在无缝不锈钢精密管连续退火中由于较高的冷却速度而在冷却后仍处于过饱和状态。

这是连续退火3.4不锈钢精密无缝管时效性差的原因。连续退火循环的持续时间较短,并且在比批量退火循环更高的温度下进行。在某些应用中,退火温度可能会超过Ac1。对于冷轧商用优质钢3.4不锈钢精密无缝管,典型循环为700摄氏度下40秒,拉拔质量特殊镇静板在800摄氏度下为60秒。

大多数冷轧3.4不锈钢精密无缝管连续退火包括过时效处理,旨在从铁素体溶液中析出碳和氮,并降低应变时效的可能性。在300摄氏度至450摄氏度下过度老化3分钟至5分钟可实现所需的碳和氮沉淀。间歇退火和连续退火在退火钢中产生的性能略有不同。待退火的冷轧钢卷放置在开卷机上。

3.4不锈钢精密无缝管

由于该过程是连续的,新线圈的头端与前一个线圈的尾端相连。在进行带材连接期间,应保持3.4不锈钢精密无缝管在热处理段的连续运动。为了确保这一点,提供了两个活套或蓄能器,一个在不锈钢无缝管精密毛细热处理和冷却段之前,另一个在热处理和冷却段之后。这些弯针由两组平行的辊组成,它们可以相互分开。

随着入口弯针分开,它能够容纳更多线圈。当连接操作进行时,活套将3.4不锈钢精密无缝管供应到热处理部分以保持运动的连续性。同样,当在出口端进行剪切操作以分离两个线圈时,出口端的活套接收不锈钢精密管无缝管并将其堆积起来,以保持钢带在热处理段运动的连续性。

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