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高精密无缝液压管夹杂物尺寸分布

  • 发布时间:2021-04-22

已经开发了一种增强的方法EB-EV(极值)来估计高精密无缝液压管夹杂物尺寸分布。这是通过测量筏的几个区域中的最大夹杂物尺寸并在整个筏上推断结果来完成的,假设高精密无缝液压管夹杂物尺寸分布呈指数分布。冷坩埚(CC)熔化-夹杂物首先集中在熔化样品的表面,就像在EB熔化中一样。

冷却后,高精密无缝液压管样品表面溶解,夹杂物从溶质中滤出。这种方法改进了粘液提取。精拔液压无缝钢管扫描电子显微镜(SEM)–该方法清楚地揭示了所检查的每个夹杂物的三维形态和成分。定义液压无缝精密管电特性以优化溶解元素的背景信号与由于夹杂物等异质性引起的干扰信号之间的光比。

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高强度Al峰火花的数量是PDA指数。通过分析冲浪板(MIDAS)检测曼内斯曼夹杂物——首先轧制高精密无缝液压管钢样以去除孔隙,然后通过超声波扫描检测固体夹杂物和复合固体夹杂物/气孔。这种方法最近被重新发现为“液体取样热轧(LSHP)方法。激光衍射粒度分析仪(LDPSA)-这种激光技术可以评估使用另一种方法(例如粘液)从高精密无缝液压管样品中提取的夹杂物的尺寸分布。

常规超声扫描(CUS)——这种方法可以获得凝固钢样品中大于20微米的夹杂物的尺寸分布。锥形高精密无缝液压管样品扫描——在这种方法中,使用螺旋检测器(例如固体超声波系统)扫描连续铸钢的锥形体积,该检测器会自动检测样品区域中每个位置的表面夹杂物,包括从表面到中心线。

分数热分解(FTD)–不同高精密无缝液压管氧化物的夹杂物在不同温度下被选择性还原,例如Al2O3基氧化物在1400摄氏度到1600摄氏度,或耐火夹杂物在1900摄氏度。总O2含量是在每个加热步骤测量的O2含量。激光微探针质谱法(LAMMS)–单个粒子被脉冲激光束照射,并且由于其化学状态而选择了高于电离阈值的最低激光强度,因为高精度精密液压无缝管特征光谱模式。

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基于与参考高精密无缝液压管样品结果的比较,LAMMS光谱中的峰与元素相关。X射线光电子能谱(XPS)–该方法使用X射线来绘制大于10微米的夹杂物的化学状态图。精拔精密液压钢管俄歇电子能谱(AES)–该方法使用电子束来绘制光散射法的化学状态。

分析高精密无缝液压管夹杂物的光散射信号(已使用另一种方法如粘液从钢样品中提取)以评估尺寸分布。液态金属清洁度分析仪(LIMCA)–这是一种在线传感器,可直接检测液体中的夹杂物。通过其小孔流入该传感器的颗粒会被检测到,因为它们会改变高精密无缝液压管间隙的电导率。

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