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精密钢管外12时效强化

  • 发布时间:2020-07-26

为保证精密钢管外12时效强化效果,固溶处理的冷却速度越快越好,一般采用水冷却或油冷处理;同时,还要严格控制淬火传递时间(2)钛合金热处理规格敏感性试验及生产实践表明,钛合金固溶时效强化效果与零件规格密切相关,随零件规格增加而抗拉强度降低精密钢管外12零件设计要素对热处理工艺质量的影响。

若不合理地设计精密钢管外12零件,不仅会给热处理带来一定困难,甚至造成不适当的废品,而且也很难达到预期的使用性能和使用寿命。所以,外12内6.03精密钢管产品和零部件设计的合理性是保证热处理质量的首要环节。

精密钢管外12

1.4.1精密钢管外12零件结构的合理设计对需要进行热处理的零件,在进行零件结构设计时应满足以下要求:1)一般零件的锐边、尖角除模具刃口、刀刃等特殊情况外,应倒钝或圆角。2)尽可能使部件的截面均匀,质量均衡。根据需要可增加12精密钢管工艺孔或工艺槽,合理分配其数量和位置。

3) 为减小变形,轴类零件的细长比不宜过大。4)当精密钢管外12零件的内孔需要淬火时,应尽量采用通孔,特殊情况除外。孔眼和棱角之间应保持适当的距离。为了改善淬火时的冷却条件,必要时,可以在不影响强度的情况下,将工艺通孔加到不通孔底。5)赋予精密钢管外12零件一定的刚度,必要时应增加加强肋,以提高零件抗变形能力。

6) 外12内6精密无缝管部件的结构和形状应力求简洁、对称。精密钢管外12零件热处理前,零件表面应有一定的表面粗糙度要求。普通淬火件表面粗糙度Ra不大于3.2μm;氮化物表面粗糙度不大于0.8μm;精密钢管外12渗碳件表面粗糙度不大于6.3μm,且表面不能有深度划痕或刻痕。8)在设计大、细长件时,应尽量考虑热处理过程中的夹紧和悬挂。

精密钢管外12

9) 对于形状复杂的精密钢管外12零件或不同部位有不同的性能要求,应尽量采用组合结构。10)对于要求高频感应淬火或渗碳的带有花键孔的零件,设计时应考虑到内孔键槽和外圆之间的壁厚不应该太小。在热处理工艺角度上,合理确定零件有效规格的合理性主要取决于所用材料的淬透性及变形、裂纹敏感性三个方面。

精密无缝管12的淬透性对零件有效规格的限定,淬透性对淬火后的组织和性能有很大影响。为使零件组织和性能均匀一致,通常要求精密钢管外12淬火后完全淬透。试验研究表明:临界直径钢淬火裂纹敏感性与有效规格之间存在一定的关系。

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