订做精密钢管裂隙表面的高温-低温过渡区，只有极薄的液层才能形成裂隙时的固相晶粒。该区域的过冷度比焊缝后结晶区略低，枝晶结构不太发达，常形成晶胞枝晶结构。订做精密钢管发育较差的二次晶轴间的薄液层，在裂开后立即凝固在晶粒表面，因而在该区域裂纹的断口表面也有凹凸不平的特征。

但订做精密钢管晶粒表面却十分平整光滑，称之为树枝状和平坦状的混合断口区。订做厚壁精密钢管裂面低温区为焊缝先结晶区。当该区域生长时，二次晶轴不发达，晶体多为由平面晶生长而成的柱状晶或晶束组成的柱状晶，在柱状晶界面间比较平坦。

订做精密钢管裂开时，这个区域的结晶已经基本完成，晶界上只有少量分散的液相。这时，晶间强度还不够高，在拉伸应变下也容易开裂，但订做精密钢管裂纹面比较平坦，称为平坦断口。由低熔点共晶间相的重熔液化和组分液化以及组分液化所形成的晶间相晶间相的液化有直接关系。

所以订做精密钢管液化裂纹在断口处存在开裂后的液相沿晶界凝固的痕迹。因为订做精密钢管热影响区晶界液化形成的液相往往与基体组分有很大的差别，且不容易形成非常厚的液层，而且原奥氏体晶界面一般比较平坦，因此山东订做厚壁精密钢管液化裂纹断口上不容易出现发达的枝晶结构，因而容易形成很厚的液层。在订做精密钢管高温失塑裂缝中，也呈现晶界裂缝形式，类似于凝固裂缝，但没有液相痕迹。

低温失塑裂纹的断口平坦，在较高的倍数下，可以看到裂纹表面有塑性形变带的痕迹，而在变带内则有韧窝状断口。(2)订做精密钢管冷裂纹断口形貌，冷裂纹断口形态复杂。取决于金属材料的性能、强度、含氢量、约束条件及焊接工艺等。裂纹的途径是穿晶和沿晶，以及两种类型的混合。

在普通低合金高强钢订做精密钢管热影响区，冷裂纹的断裂形态主要有准解理(QC)、沿晶(IG)和少量韧窝(DR)。订做高精度精密钢管焊接后的冷裂纹一般具有延迟的特点，冷裂纹也分阶段进行，冷裂纹的断裂形态分为开裂区、扩展区、终断区三个特征区，其断裂形态也相应变化。

横坐标表示从订做精密钢管缺口根部开始，沿缺口截面到插销中心的距离(r)，纵坐标K1表示合金钢管精密管裂纹扩展时裂纹尖端的应力场强度因子。为了简化，在K1计算中不考虑裂纹尖端塑性变形。