必须先了解裂纹是在焊缝、热影响区还是45钢精密光亮无缝钢管造成的。焊接过程中可能产生各种热裂、冷裂、应力腐蚀裂纹，但不会产生再热裂纹和分层撕裂。45钢精密光亮无缝钢管热影响区裂纹以冷裂纹为主，也有高温液化裂纹和各种腐蚀裂纹，但不会产生焊缝上特有的结晶裂纹。在基体上一般只有分层撕裂和应力腐蚀裂纹。

裂纹在45钢精密光亮无缝钢管表面露头处的热裂纹常具有氧化颜色，而冷裂纹部分为金属光泽。热影响区表面冷裂纹多为纵向冷裂纹，多为横向冷裂纹，而多层焊打底焊道在多层焊接处产生的冷裂纹也经常穿过焊缝截面，从45钢精密光亮无缝钢管焊缝正面看，裂纹呈纵向分布。焊缝中晶间裂纹总是出现在柱状晶交汇处或焊缝正中，裂纹呈纵向分布；也可以是分布在焊缝中心线两侧，并与焊波纹垂直。

而45钢精密无缝管表面开裂状裂纹则可能为应力腐蚀裂纹。8.5.2在微观分析中不能用宏观分析方法得出肯定结论时，应采用微观分析法进行深入分析。从45钢精密光亮无缝钢管微观组织、化学成分、夹杂等方面对焊接裂纹区及其附近的组织进行检测，可以判断裂纹开始的位置和扩展路径，定性地判断精密45#无缝钢管裂纹受力大小和焊接质量等。

用显微分析方法观察45钢精密光亮无缝钢管裂纹的组织特征，可以基本确定45小口径精密钢管裂纹的性质。1.用光学显微镜、SEM、电子探针、俄歇能谱等方法对裂纹进行了表征、起源和扩展等观测和分析。随著科技的进步，45#钢精密无缝管微观分析的检测手段也不断完善，如：采用扫描电镜能谱分析或电子探针对微区元素及其浓度进行分析。

对区分断口的元素浓度、非金属夹杂、腐蚀产物或氧化膜等都有很好的效果。对某些大型结构，为保证失效构件不被破坏，可采用复合金相和胶膜金相，显微镜下观察金相组织及断口复型。此法不受45钢精密光亮无缝钢管构件尺寸、观察位置和断口凹凸等限制。此外，对显微组织的观察往往不是一次进行，有时还要配合硬度、夹杂分布的测定。

从45钢精密光亮无缝钢管微观上看，裂纹源区域一般为焊接结构的薄弱环节，如焊接热影响区粗晶区、焊接结构表面、次表面、应力集中、材料缺陷等。对一条主裂纹，其从粗到细为45钢精密光亮无缝钢管裂纹扩展过程。在出现放射状微裂纹时，其收敛位置就是裂纹的来源。