常见的外径20的精密钢管现货表面热处理方法方法，其应用范围包括机械零件和工模具的表面热处理，通常指感应淬火、火焰淬火、接触电阻淬火和激光淬火以及电解液淬火等。表面硬化是指对外径20的精密钢管现货零件进行快速加热，使零件表面有一定深度的表面快速加热到淬火溫度，然后快速降温，从而使其表面获得高硬度的马氏体组织，而心部仍保持原始组织的韧性和塑性。

1. 外径20的精密钢管现货感应淬火，是指利用某一频率的电流穿过所希望淬火件附近的导体(感应器)，在磁场作用下使其表面产生感应电流加热，达到预定溫度后即快速降温的热处理方法。电感淬火主要用于正火、退火、回火、钎焊等机械零件(质量分数)占0.3%~0.6%的表面硬化(质量分数)，对于外径20的精密钢管现货机械零件和工模，也可以采取适当的措施，对其进行局部或整体加热。

火焰淬火，是指使用氧-乙炔(或其它可焰气体)火焰对一个价格合理的精密钢管20机械零件或工模表面进行加热，使其达到预期效果后马上快速降温的热处理方法。外径20的精密钢管现货火焰淬火主要用于中碳钢及中碳低合金钢制20x3精轧精密钢管零件或工模表面淬火。此外，还适用于表面无缺陷，且基体组织中大部分(体积分数≥70%)为珠光体球墨铸铁精密钢管20外径制机械零件及工具、模具、量具、夹具等。

(1) 外径20的精密钢管现货火焰淬火的方法主要有固定法、旋转法、推进法、旋转推进法等，其喷嘴和喷嘴一般为Φ0.5mm；喷水嘴与喷嘴的孔径为Φ0.8~Φ1.0mm；喷嘴与工件表面距离为10~15mm；喷嘴与工件表面距离为10~15mm，即火焰焰心与工件表面距离为1.5~0.5mm；喷水孔与喷水孔之间的距离为10~15mm。

3、触碰电阻加热淬火淬火触碰电阻加热淬火，是指利用触碰外径20的精密钢管现货电极通电后产生的电阻加热工件表面，使其溫度达到预期效果后立即迅速冷却的热处理方法。触点电阻加热淬火工艺主要适用于形状简单的20精密厚壁钢管现货机械零件和工模，如机床及夹具特定轨道表面淬火等。

外径20的精密钢管现货触点电阻加热淬火工艺参数：1)电源为220V，工频50Hz。变压器采用25~200kW降至2~8V。电压一般是固定不变的参数。2)一般建议的电流密度为350~400A/cm2；滚轮直径应为Φ200~Φ300mm，宽度为10~15mm(特殊需要时可达100mm)。

滚轮的移动速度，由变压器功率、滚轮宽度和硬化层深度决定。最好是3~5mm/s，最大不超过10mm/s。如在外径20的精密钢管现货硬化层深度为2~3mm时，可采用5~8mm/s的移动速度；当硬化层深度为4~5mm时，可采用2~4mm/s的移动速度。