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优质的q235精密钢管微观偏析

  • 发布时间:2020-08-16

研究发现:A条件下Mo、Ni、Cr均增加,尽管转变为“超合金化”匹配,但仍不能达到优质的q235精密钢管原始材料的水平。因此,自熔焊不能改善耐点蚀性能,需要在焊接材料与原始材料之间进行“超合金化”匹配;必须考虑到优质的q235精密钢管原始材料的稀释作用,保证有足够的合金元素含量;

提高优质的q235精密钢管Ni含量有利于降低微观偏析,必要时可采用Ni基合金焊丝。Q235B精密钢管通过硼后表面形成高硬度硼化物层,其耐磨性能好,摩擦系数小,广泛用于矿山机械零件,如石油钻具的三牙轮钻头、牙爪轴承部位、拖拉机零件履带销等易磨损件。

优质的q235精密钢管

硼化工艺不仅可以成倍提高优质的q235精密钢管的使用寿命,而且可以用碳钢或低合金钢的渗硼替代高合金钢,节省成本较高的材料。具有耐高温氧化性和抗粘附性的硼化层,适用于无缝钢管拉拔模具、压铸模具、热挤压模具等各种模具的渗硼处理。优质的q235精密钢管渗透层厚度与渗硼层的抗氧化性能密切相关。随着q235大口径精密钢管渗层厚度的增加,抗氧化温度增加。在0.15~0.25mm的硼化物层中,抗氧化温度可以达到800~850℃。

优质的q235精密钢管硼化零件对某些介质有耐蚀性。除了硝酸外,渗硼试片在其它介质中的抗腐蚀性能要好于未渗硼的试片。采用渗硼处理替代45钢阀门密封的20Cr13不锈钢。因渗硼层具有抗磨粒磨损、抗高温氧化及一定耐腐蚀性等优良性能,因此,其适用范围较广。

2. 渗硼材料在本标准中表1所列的渗硼材料包括各种碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁等,总之,凡是优质的q235精密钢管材料都可以进行渗硼处理。硼的硬度很高,不受热处理的影响。渗硼后一般材料可以替代某些耐磨、耐腐蚀材料。经硼化后的耐磨材料可以进一步改善其耐磨性,用于重要耐磨工件。

优质的q235精密钢管

渗硼用钢应该根据优质的q235精密钢管的使用情况来确定。为更好地发挥高硬度、高耐磨性的硼化物层的作用,优质的q235精密钢管或模具,应选用高强度钢,以达到高硬度、高耐磨的目的。该标准建议用于渗硼的钢中硅的含量不得超过1%(质量分数)。

由于在实惠的q235精密钢管渗硼工艺中,基体材料中的碳、合金元素、夹杂等被挤压到内层,而在硼化物层下则出现了碳和合金元素的富集。硅为铁素体形成元素,硅含量较高的钢渗硼后,在硼化物层下形成富硅区。优质的q235精密钢管的硬度不仅低于硼化物层,而且比基体硬度低,故称为α软带或软带。从实际应用来看,不需要铁素体。所以,q235精密无缝管渗硼材料以低硅含量为宜。

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