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34精密钢管的强度

  • 发布时间:2020-08-21

34精密钢管的强度取决于钢组织(碳化物)中的碳含量,因此脱碳对34精密钢管的性能影响很大。在深度上,脱碳层定义为“表层和心部有明显区别的厚度”。整个脱碳层组织为表层100%的铁素体组织,脱碳层深度为此厚度。

抛光和浸蚀(3%硝酸浸蚀)金相样品通常用于观察是否脱碳。如果需要对脱碳层的深度进行分析,测量其显微硬度梯度(例如,SAEJ419,“脱碳测量方法”)。尽管在700℃(1290°F)以上的温度可以脱碳,但是,当34精密钢管加热到910℃(1670℃)温度以上时,脱碳就会发生。

34精密钢管

34精密钢管脱碳层的深度取决于加热温度和保温时间。同样的条件下,碳也会被氧化,导致金属氧化(出现氧化皮)。所以,虽然优质的薄壁精密钢管脱碳与氧化的发生无关,但它们通常同时发生。碳氧化过程中会产生CO和CO2。一般说来,控制34精密钢管脱碳的最重要因素是控制金属中碳的扩散速度,取代挥发产生碳。

34精密钢管脱碳表面硬化后的表面硬度低于心部硬度。这种低硬度的脱碳层可以是无碳(全脱碳)或贫碳(部分脱碳)。脱碳部的硬度低,容易造成早期的磨损失效。一般情况下,如果渗碳钢表面含碳量大于0·6%,表面硬度在允许范围内,但若表面碳小于或接近0·6%,则会影响材料的主要性能。

比如,34精密钢管弯曲疲劳强度可以减少50%。在淬火过程中产生的脱碳也会失效。脱碳表面硬度较低,但拉应力增大,其原因是:1)脱碳表面的相变温度高于心部转变温度(Ms温度随碳含量的降低而减小;这样,34精密钢管脱碳表面就会产生较高的残余拉应力,或者表面不平衡地产生变形。厚壁精密钢管定尺表面的淬透性较心部低,因为表面脱碳。

34精密钢管

这样,在价格合理的精密钢管表面层获得了早期的相变产物,并影响了心部不希望出现的组织。高强硬度无缝精密钢管脱碳表面硬度较未脱碳表面低,不同马氏体数量引起变形。脱碳也可能发生在34精密钢管前工序或热处理过程中。钢种生产过程中,大部分碳含量大于0·30%的钢都有不同程度的脱碳。

在热轧过程中,空气中的氧与加热的34精密钢管表面发生反应,产生脱碳。脱碳厚度取决于温度、保温时间、热轧时和成品的截面变化及钢种。锻、冷拔坯料也会发生脱碳现象。采用热轧带钢脱碳钢生产冷轧条钢时,虽然34精密钢管冷轧后厚度有所降低,但表面脱碳现象仍能保持。

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