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321精密钢管脱碳层深度

  • 发布时间:2020-08-22

通过测量321精密钢管表面到心的硬度梯度,用显微硬度法测定脱碳层深度。例如,表面碳浓度未知,单凭截面的显微硬度梯度无法确定脱碳的类型。根据321精密钢管横断面显微硬度梯度、心表面碳浓度等指标,提出了一种实用的脱碳方法。

脱碳的另一个标准是ANSI/AGMA2001-C95。在正规精密钢管标准中,没有脱碳界限被认为是一级。除了根部磨削以外,2级和3级的表面0·13mm(0·005in)不会出现明显的脱碳现象。国际脱碳标准为ISO6336-5·2。MQ和ME在标准中的质量要求,在321精密钢管脱碳试棒表面上0·1mm(0·004in)的硬度不应低于心部硬度2HRC。

321精密钢管

321精密钢管加热过程中存在的问题,对任何321精密钢管热处理工艺而言,精确控制温度,保证温度均匀是十分重要的。ASM《钢的热处理工艺》4B卷“钢铁热处理工艺控制概论”对此问题作了简要的概述。

升温或控制温度容易出现的问题有欠热、过热、加热时间过长或过短、加热速度过快(工件产生外应力区)、不均匀加热(导致321精密钢管局部过热甚至变形或开裂)。另外一种类型的加热问题是,不舒服的循环加热会产生不良的微观组织或导致脆性。比如,不锈钢321精密钢管的增敏作用以及回火脆性的各种机理,如σ相脆性和475℃的脆性。对调质钢山东精密无缝管的奥氏体化温度应考虑快速固溶、保证碳扩散、晶粒细化等因素。

最佳奥氏体化时间为炉内加热总时间,包括加热时间(321精密钢管升温至奥氏体化温度时间)和相变时间(相变得到期望的组织时间或完成扩散过程的时间)。若精密无缝管负差奥氏体化温度过高或保温时间过长,则会导致韧性降低或淬火开裂,从而导致工件的尖角和横截面积突变(产生压力)区域发生淬火裂纹。

321精密钢管

混晶(mixed-grain-size)组织在晶粒的温度范围奥氏体化加热时发生混晶现象,而混晶组织的淬火结果很难预测。感应加热奥氏体化对细晶粒钢一般没有晶粒粗化的危险,但会引起工件局部过热。在试图增加321精密钢管热影响区深度时,工件表面产生过热是感应加热常见问题。

引起过热的其它原因有:321精密钢管的感应线圈设计不当,或感应装置安装不当。如果324精密无缝管中碳含量大于共析成分,通常选择温度以下奥氏体淬火(高于Accm温度,渗碳体完全溶于奥氏体),组织中部分未溶解碳化物的存在,从而减少了321精密钢管残余奥氏体组织的数量。

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