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钢管精密无缝淬火态硬度

  • 发布时间:2020-08-23

根据服役条件,挑选最适合牌号的钢管精密无缝。钢的选材和进行热处理来获得所需的强度,必须掌握两个基本概念:①通过获得淬火态的硬度,使钢管精密无缝具有最高强度的显微组织;

②钢管精密无缝表层要求达到要求的硬化层深度。先前选择需要热处理的钢种的原则是,钢的含碳量应低于淬火硬度的碳量,而碳对钢淬透性的影响不会改变。选用合适的钢时,应根据所需钢管精密无缝表面硬度,并根据钢的含碳量范围与能达到最高的硬度关系来选择,工业中可实际达到的油拉精密光亮管回火表面硬度范围一般比淬火硬度低5HRC点或40HBW点(布氏硬度数据对应于压痕钢球直径为0·05mm)。

钢管精密无缝

然后,确定必要的冷却速度和钢管精密无缝的淬透性。考虑到成本因素,碳钢肯定是首选,但要想达到最高硬度,则需要采用极高的冷却速度。所以,采用合金化的方法,可以增加钢的淬硬深度,或者允许采用较温和的淬火冷却介质。

质量好的精密无缝管淬透性非常有限,因此加入合金元素(不含钴)可以提高钢的淬透性。其最重要的性能(淬透性)是指在碳含量较低的情况下,能够满足钢管精密无缝的性能要求。加入合金元素可以弥补由于含碳减少而降低淬透性的缺陷。

含碳量在0·25%以下的钢管精密无缝很少发生淬火开裂,无缝管小口径精密中碳含量降低时淬火开裂的敏感性下降,随着含碳量的增加淬火开裂的敏感性提高。第二,合金元素的作用是允许淬火时采用较慢的冷却速度,即在给定截面的条件下,提高淬透性。变形量的大小取决于淬火冷却介质和钢管精密无缝的选择。

钢管精密无缝

除小于12·7mm12in()截面外,碳钢几乎始终采用水淬火,在这种淬火条件下,性能达到最佳,因而常用于对变形要求较低的场合。若加工后再进行热处理,采用水淬淬火,会在钢管精密无缝表面产生严重的变形,并产生台阶、沟槽和键槽裂纹。但用水淬的成本低于油淬火,而采用水淬的钢比油淬钢还便宜。

另外,高淬透性的合金钢专业精密光亮管可以采用等温淬火或马氏体分级淬火,从而降低了回火前残余应力水平。等温淬火是为了使钢管精密无缝迅速冷却到下贝氏体温度区间,使钢管精密无缝完全变成贝氏体组织。相变温度较高,等温时间较长,相变应力和变形相对较小。

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