42crmo精密管与35crmo精密管的特性相仿，考虑到碳和铬成分上升，因此其硬度和淬透性均强于35crmo精密管，42crmo精密钢管调质后有较高的疲劳极限和抗数次冲击性的能力，低溫冲击性韧性优良，且无显著的热处理回火脆性，通常在调质后应用。

通常用来制作比35crmo精密钢管硬度规定更强、截面规格更大的关键零部件，如轴、齿轮、连杆、变速器齿轮、增压器齿轮、发动机气缸、弹簧、弹簧夹、1200~2000mm石油钻杆连接头、打捞工具以及替代含镍较高的调质钢应用。

对42crmo精密管二氧化碳气体保护焊焊接基本参数的规定：电弧工作电压的挑选电弧工作电压是干扰焊接品质的关键焊接基本参数，它不仅干扰焊接42crmo精密管流程的稳定性能，而且对42crmo精密钢管焊接缝隙的成型、溅出、焊接缺点、短路过渡频次及焊接缝隙材料力学性能都会有较大干扰。对42crmo精密管单面焊双面成型而言，要得到平稳的焊接流程和优良的焊接缝隙成型，电弧工作电压和焊接工作电流要有优良的搭配。

42crmo精密管焊接速率的挑选

焊接速率对42crmo精密钢管焊接缝隙的外形、规格、熔深及焊接缝隙组织等都会有更大干扰。伴随着42crmo精密管焊接速率的扩大、焊接缝隙熔宽和熔深减少，当焊接速率过快时，还会继续造成防护气氛的毁坏，使42crmo精密钢管焊接缝隙形成气孔。针对低合金钢，焊接速率过快，会使焊接缝隙的制冷速率也与此同时加速，有可能形成淬硬趋向，造成冷裂纹的形成。焊接速率太慢，又会使熔宽提升，熔池增大，温度上升，易于形成烧穿和42crmo精密钢管焊接缝隙组织粗壮等缺陷。因此焊接速率过快和太慢均无法实现冷轧精密钢管的单面焊双面成型。

焊丝探出长短的挑选

焊丝探出长短指的是焊丝从导电嘴伸到冷轧精密管焊接件的间距。焊接内10外16无缝精密钢管流程中，伴随着焊丝探出长短的提升，焊丝的提前预热情况电阻值大幅度扩大，焊丝融化速率加速，可提升焊接速率。当焊丝探出长短过大时，则焊丝产生温度过高而成段熔断，导致42crmo精密钢管焊接流程不稳定，溅出扩大，42crmo精密管焊接缝隙成型欠佳，气体对熔池的防护也将被变弱。当焊丝探出长短过小时，则焊接工作电流扩大，短路频次加速，并缩减了喷头与42crmo精密管焊接件两者之间的间距，使溅出的金属物质阻塞喷头，干扰气体的流通防护，形成气孔。实际得出结论，焊丝探出长短为焊丝口径的10倍上下比较适宜。

气体流量的挑选

二氧化碳气体的流量对熔池防护功效有直接干扰。二氧化碳气体的流量务必以排出空气对熔池的入侵为标准做好挑选。二氧化碳气体流量多少和连接头方式、焊接工作电流多少、焊接速率的速度、焊丝探出长短及42crmo精密钢管周边环境相关。

当应用的42crmo精密管焊接工作电流更大，焊接速率较快，焊丝探出长短更大时，相对气体流量也更大。相反则较小。四周空气环境流动性时要扩大气体流量，当空气流动性干扰更大时，应停止对42crmo精密钢管的焊接。气体流量的扩大和减少是相对的。过大的二氧化碳气体流量会冲击金属熔池，使制冷功效提升，而且使防护气氛混乱导致丧失了防护功效，使42crmo精密管焊接缝隙形成气孔，溅出提升，焊接缝隙表层粗糙。当二氧化碳气体流量过小时，防护功效差，也易形成气孔。