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8毫米精密无缝钢管低温冷处理

8毫米精密无缝钢管在-75℃(-127℉)进行低温冷处理,称为调整工艺R-100。经完全调整处理工艺A后,即从温度1065℃(1950℉)淬火,再通过冷加工也可得到完全马氏体组织。该冷加工通过大变形量冷轧完成,称为调整处理工艺C。因为在该工艺过程中,没有碳化物从奥氏体基体中析出,因此得到的精密管8马氏体硬度最高。

时效处理。半奥氏体型合金8毫米精密无缝钢管的时效处理与马氏体合金的完全相同,但随合金成分以及时效前的形变热处理工艺不同,合金的力学性能复杂多变。除了析出相诱发应变影响外,主要决定合金8毫米精密无缝钢管力学性能的因素包括:1)淬火马氏体中的碳含量。2)时效前奥氏体的冷加工。

8毫米精密无缝钢管

因为马氏体型PH不锈钢8毫米精密无缝钢管中的碳全部以固溶状态存在,而且合金不会在时效前进行明显的冷加工,因此上述因素对马氏体型PH不锈钢8精密管不起作用。随工艺不同,半奥氏体型PH合金的碳化物析出量不同,合金的铬含量也不同,造成合金的精密无缝管的耐蚀性不同。

选择高的固溶处理温度或低的时效温度,能提高合金8毫米精密无缝钢管的耐蚀性。17-7PH合金(631型)17-7PH合金(UNSS17700)通常以固溶退火条件下供货(调整处理工艺A),硬度低,易于成形加工。精密管8mm固溶处理工艺为1065±15℃(1950±25℉)保温30min(根据8毫米精密无缝钢管工件截面尺寸),随后空冷至室温。

通过转变强化(transformation-hardened,TH)或冷处理强化(refrigeration-hardened,RH)工序完成热处理。通常是根据实施方便和满足用户要求,选择热处理方法和路线。进行明显变形加工的8毫米精密无缝钢管工件应采用RH950热处理处理,否则可能产生软点。

该合金也可在冷轧条件下供货(调整处理工艺C)。在冷轧过程中,合金发生相变,8毫米精密无缝钢管热处理工序减少至简单的一步完成:在480℃(900℉)时效1h。虽然8毫米精密管经过该工艺处理,大大提高了合金的强度和应力腐蚀抗力,但降低了塑性和成形性能受到了限制。

8毫米精密无缝钢管

8毫米精密无缝钢管冷处理强化工序为:1)奥氏体调整处理。在955±15℃(1750±25℉)保温1h。空冷至室温;在转变冷却前不要重新加热。2)转变冷却。冷却至低于-70℃(-127℉),停留8h。

如果合金8毫米精密无缝钢管硬度超过指定的最高硬度,稍提高时效温度重新加热不少于30min。17-7PH合金转变强化(TH)包括奥氏体调整处理步骤:1)加热至760±15℃(1400±25℉),在1h内冷却至15℃(60℉),但高于0℃(30℉)。