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31*3.5精密管裂缝或缝隙中发生的腐蚀

缝隙腐蚀–缝隙腐蚀是指在两个31*3.5精密管表面(由相同金属、不同金属甚至金属和非金属制成)之间形成的裂缝或缝隙中发生的腐蚀。这种类型的腐蚀是由空气中的氧气通过扩散进入缝隙区域而引发的,导致普通电解质(所谓的曝气池)中溶解氧的浓度不同。同样,这两个部分反应发生在31*3.5精密管表面的不同部分。

氧气还原发生在周围空气容易获得的较高氧浓度的外部区域,而阳极金属溶解发生在缝隙区域,导致31*3.5精密管局部腐蚀(例如点蚀)。当没有防止下面的水进入时,它也可能发生在垫圈或垫圈下。可以诱发腐蚀的40cr冷拔精密管缝隙的尺寸有下限和上限。

31*3.5精密管

晶间(晶间)腐蚀——晶间腐蚀是一种特殊形式的31*3.5精密管局部腐蚀,腐蚀侵蚀发生在非常窄的路径上,优先沿金属结构中的晶界进行。这种腐蚀形式最常见的影响是材料的快速机械分解(延展性丧失)。通常可以通过使用正确的无缝冷拔精密管材料和生产工艺来预防。

一个众所周知的例子是所谓的不锈钢31*3.5精密管敏化。当某些等级的这种材料在500摄氏度到800摄氏度范围内的温度下保持相当长的时间时,例如在焊接过程中,会形成富铬碳化物,导致在晶界处贫铬。因此,31*3.5精密管晶界的耐腐蚀性比残留材料低,导致局部腐蚀。

电偶(接触)腐蚀——电偶腐蚀是指两种不同的金属31*3.5精密管具有导电连接并与常见的腐蚀性电解质接触的腐蚀损坏。在腐蚀的电化学模型中,两个部分反应之一(阳极金属溶解和阴极氧还原)几乎只发生在一种金属上。通常,较不贵的金属被溶解(阳极金属溶解),而较贵的部分不受腐蚀(仅用作氧还原的阴极)。

31*3.5精密管

在发生电偶腐蚀的情况下,较不贵金属31*3.5精密管的腐蚀速率高于它在不与另一种金属接触的自由腐蚀环境中的腐蚀速率。使用热力学数据并考虑在典型应用中获得的共同经验,可以预测哪些大口径冷拔精密管材料组合会受到电偶腐蚀的影响。电偶腐蚀现象的一个积极例子是锌保护碳钢和低合金钢31*3.5精密管的方式。

锌是一种不太贵重的金属,它通过自身腐蚀来积极保护钢。碳钢的大气腐蚀碳钢在大气和许多水环境中的腐蚀最好从成膜和分解的角度来理解。铁31*3.5精密管在氧和/或水的存在下相对于其氧化物在热力学上是不稳定的,这是一个不可避免的事实。因此,问题永远不是45号冷拔精密管是否会腐蚀,而是以何种速度腐蚀。