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30*4精密管晶粒尺寸和冷却速度

30*4精密管球化微结构对于冷成型来说是理想的,因为它降低了材料的流动应力。流变应力由铁素体和碳化物的比例和分布决定。30*4精密管铁素体的强度取决于其晶粒尺寸和冷却速度。碳化物是否以珠光体或球体中的片晶形式存在,会彻底影响钢的成型性。外10内6精密管可以球化,即加热和冷却以在铁素体基体中产生球状碳化物结构。

图显示了含有0.77%C的共析钢30*4精密管的显微组织,其中所有渗碳体均为球形。球化可以通过多种方法进行,即(i)在略低于Ae1的温度下长时间保持,(ii)在略高于Ac1和略低于Ar1的温度之间交替加热和冷却,(iii)加热至略高于Ac1的温度。

30*4精密管

然后在炉中非常缓慢地冷却或保持在略低于Ar1的温度下,(iv)从所有碳化物溶解的最低温度以合适的速度冷却以防止碳化物网络的重新形成,然后再加热采用上述第一种或第二种方法(适用于含有碳化物网络的过共析钢30*4精密管)。图显示了用于亚共析和过共析钢内花键精密管球化的温度范围。

由这些方法提供的球化速率在一定程度上取决于先前的30*4精密管微观结构,对于其中碳化物相细且分散的淬火结构最大。先前的冷加工还增加了亚临界球化处理中的球化反应速率。需要注意的是,很难为临界温度建立一致的名称。在讨论长时间保持加热时,感兴趣的临界温度是平衡温度Ae1和Ae3。

在讨论以未指定的速率和未指定的保持时间进行加热和冷却时,术语变得更加随意。通过对两个30*4精密管样品(一个具有先前马氏体显微组织,另一个具有先前铁素体-珠光体显微组织)进行相同的时间/温度加热循环并将两个样品在700℃。可以看出,具有原始马氏体组织的30*4精密管样品发生了球化。

30*4精密管

另一方面,它在具有先前铁素体-珠光体显微组织的同一钢中才刚刚开始。可以看出,在700℃下200小时后,现有铁素体-珠光体钢30*4精密管的球化过程基本完成。然而,仍然可以看到30*4精密管珠光体区域的痕迹。对于完全球化,使用略高于Ac1温度或大约在Ac1和Ac3中间的精密管切割奥氏体化温度。

如果钛合金精密管要使用稍高于Ac1的温度,则需要良好的负载特性和准确的温度控制才能获得适当的结果,否则,可以想象到Ac1无法达到并且不会发生奥氏体化。低碳钢30*4精密管很少进行球化加工,因为在球化状态下,它们过软且“粘稠”,切削时会产生长而坚硬的切屑。