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30*1精密管应力消除操作

30*1精密管应力消除操作期间,温度和时间受到控制,因此强度或硬度不会显着降低。再结晶——其特征是冷加工金属30*1精密管基体中无应变晶粒的成核和生长。在再结晶过程中,严重变形的冷加工晶粒被新的、无应变的晶粒所取代。在再结晶过程中形成了新的取向、新的晶粒尺寸和新的晶粒形态。

再结晶的驱动力是在恢复过程中没有消耗的剩余储存能量。强度降低,延展性提高到与冷加工前的金属30*1精密管相似的水平。当再结晶金属的机械性能接近冷加工前金属的机械性能时,再结晶被认为是完全的。再结晶和由此产生的机械软化完全消除了冷加工对工件机械性能的影响。

30*1精密管

合金(例如典型钢30*1精密管)的退火曲线显示,在恢复过程中机械性能的变化很小,而在外12精密管再结晶过程中发生的性能变化很大。机械性能,如硬度、屈服强度、抗拉强度、伸长率和面积减少,在非常小的温度范围内发生剧烈变化。虽然电导率等物理性质在恢复过程中会大幅增加,但在再结晶过程中也会继续增加。

30*1精密管晶粒生长——它是一些再结晶晶粒的生长,它只能以其他再结晶晶粒为代价发生。因为细晶粒尺寸导致强度和延展性的最佳组合,所以在几乎所有情况下,晶粒生长都是不受欢迎的过程。

尽管将30*1精密管材料在退火温度下保持太久会导致晶粒过度生长,但这通常是在太高的温度下加热的结果。退火是一个通用术语,表示一种处理,包括加热并保持在合适的温度,然后以合适的速率冷却,主要用于金属精密管焊管材料的软化。这是一个涉及加热和冷却的过程,通常用于产生软化。

该术语还指旨在改变机械或物理性能、产生明确的30*1精密管微观结构或去除气体的处理。操作温度和冷却速度取决于被退火的材料和处理的目的。通常,在普通碳(C)钢外16内6精密管中,退火会产生铁素体-珠光体显微组织(图)。

30*1精密管

可以对30*1精密管进行退火以促进冷加工或机加工,以改善机械或电气性能,或提高尺寸稳定性。以最小的费用提供这些特性的适当组合的退火处理的选择通常涉及折衷。

用于表示应用于30*1精密管的特定类型退火的术语描述了所使用的方法、使用的设备或处理后材料的状况。图显示了30*1精密管的显微组织,显示了退火的效果。冶金原理铁碳二元相图(图)可用于更好地理解机械加工专用精密管退火过程。