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29*7精密管加工操作的类型

29*7精密管加工操作的类型也是一个因素。例如,某些齿轮采用5160级钢管通过自动螺丝机加工和十字槽拉削的双重操作制成。完全球化的29*7精密管材料使螺旋机操作最容易,但珠光体结构更适合拉削。半球形结构被证明是一种令人满意的折衷方案。

与用于实现珠光体结构的29*7精密管奥氏体结构相比,半球化结构可以通过在较低温度下进行奥氏体化,有时在较高冷却速度下实现。上述5160级40cr无缝精密管的半球化组织是通过加热到790摄氏度并以28摄氏度/小时的速度冷却到650摄氏度来实现的。对于这种29*7精密管,在775摄氏度左右的温度下进行奥氏体化会导致更多球化和珠光体少。

29*7精密管

C钢比高C钢29*7精密管(例如等级1095和52100)更难完全球化。在没有多余的碳化物成核和促进球化反应的情况下,在实际加热过程中更难实现完全不含珠光体。治疗周期。60精密管在较低的C水平下,通常发现由铁素体基体中的粗珠光体组成的结构是最易加工的。

在某些合金钢29*7精密管中,这种类型的组织最好通过加热到远高于Ac3的温度来形成粗大的奥氏体晶粒尺寸,然后保持在Ar1以下以形成粗大的层状珠光体。这个过程有时被称为循环退火或层状退火。例如,锻造的4620级钢29*7精密管齿轮在5区炉中快速加热到980摄氏度,在水冷区冷却至625℃至640℃,并在该温度下保持120分钟至150分钟。

所得组织是铁素体基体中的粗粒层状珠光体,硬度为140HB至146HB。可加工性在金属29*7精密管切削参数中的作用材料的机械加工性可以定义为通过工具将其切割(加工)到所需的光洁度质量的难易程度。

29*7精密管

实际上,当使用相同的刀具、相同的切削速度和进给速率、使用相同的机器并在相似的条件下工作时,没有两种29*7精密管材料可以进行相同的加工。有些可能会产生长卷屑(如低碳钢),有些可能会产生短切屑(如铸铁),有些可能会获得光滑的表面,有些可能会产生粗糙的25精密管表面,有些可能会产生颤振,有些可能会产生大量加热并迅速钝化工具。

29*7精密管工件材料如何影响机械加工性:可能影响机械加工性的30精密管工件材料特性包括:微观结构、晶粒尺寸、热处理、化学成分、制造、硬度、屈服强度和拉伸强度以及物理特性,例如弹性模量、导热率、热膨胀和工作硬化。