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常见的31*6.5精密管腐蚀反应类型

电化学反应——这是常见的31*6.5精密管腐蚀反应类型。该反应意味着通过金属31*6.5精密管中的电子和导电电解质(例如其表面上的水膜)中的离子进行电交换。整个反应可分为两个部分反应,即(i)金属溶解,也称为氧化或阳极反应(Fe=Fe2++2e-),和(ii)还原或阴极反应,主要涉及存在的氧在有水的空气中(O2+2H2O+4e-=4OH)。

这两个部分反应可以在金属31*6.5精密管表面以相当均匀的分布发生,导致均匀的腐蚀,也可以局部和单独发生,导致局部形式的腐蚀,例如点腐蚀。31*6.5精密管腐蚀反应的机理和电化学性质定义了发生腐蚀的必要条件(图)。这些要求是(i)导电金属,(ii)电解质(20号冷拔精密管表面上的薄湿膜已经足够)和(iii)用于阴极反应的氧气。

31*6.5精密管

还显示了铁在水滴下的基本腐蚀机理。铁溶解和氧还原反应均在表面发生轻微分离,其产物(Fe离子和OH离子)在水滴中反应形成红锈(腐蚀产物)。图的腐蚀反应的简单模型解释了多种31*6.5精密管腐蚀形式,并扣除了减少腐蚀的措施。部分反应(金属溶解和氧还原)在统计上分布在表面上,导致金属或多或少均匀溶解并均匀形成腐蚀产物(例如碳钢上的红锈)。

这种31*6.5精密管腐蚀形式的程度通常可以根据以前的经验很好地估计。腐蚀速率通常以微米/年为单位。使用这些平均值,可以计算小口径冷拔精密管组件的预期寿命,从而通过增加其厚度来提高其预期寿命。

在大气条件下,无保护的碳钢和镀锌钢31*6.5精密管会发生均匀腐蚀。实际上,不太可能发生纯均质腐蚀攻击。总有一些区域,特别是在复杂的钢部件上,腐蚀速度比其他区域快,导致表面或多或少粗糙,腐蚀产物覆盖不规则。点蚀–点蚀是一种局部腐蚀形式,会导致钢中产生小孔或凹坑。

31*6.5精密管

这种腐蚀形式主要出现在钝化金属31*6.5精密管上,主要是由于其表面有一层厚度仅为几纳米的薄氧化层,因此它们的耐腐蚀性能。腐蚀引发过程始于钝化层的局部破坏。局部腐蚀可以在31*6.5精密管上引发,例如,氯离子。点蚀可能会带来很大的问题。虽然在小口径冷轧精密管表面上可以清楚地看到均匀的腐蚀,但点蚀通常仅以表面上的小针孔形式出现。

针孔下方去除的31*6.5精密管材料量通常是未知的,因为可能会形成隐藏的空腔,使点蚀更难以检测和预测。从技术上讲,没有合理的方法来控制点蚀。必须通过设计考虑和使用正确的冷拔精密管材料从一开始就排除这种形式的腐蚀。